Proces wykonania kamiennego dywanu
1. Ocena i przygotowanie podłoża
Sprawdzamy nośność, równość oraz wilgotność podłoża. W razie potrzeby wykonujemy naprawy, szlifowanie i reprofilację. Trwałość kamiennego dywanu zaczyna się od stabilnej, właściwie przygotowanej bazy.
2. Gruntowanie systemowe
Dobieramy grunt do rodzaju podłoża (beton, wylewka, warstwa izolacyjna). Warstwa gruntująca zwiększa przyczepność i ogranicza ryzyko odspojeń warstwy roboczej.
3. Przygotowanie mieszanki żywica + kruszywo
Odmierzamy proporcje żywicy i kruszywa zgodnie z systemem technologicznym. Każda frakcja ma inne zapotrzebowanie — nie stosujemy dozowania „na oko”.
4. Aplikacja kamiennego dywanu
Mieszankę układamy ręcznie, warstwowo, z kontrolą grubości i zużycia materiału. Powierzchnia jest zagęszczana i wyrównywana, aby uzyskać jednolitą strukturę i właściwe parametry użytkowe.
5. Wykończenie i zabezpieczenie
Wykonujemy detale: krawędzie, styki, stopnie i strefy przyścienne. Po pełnym utwardzeniu nawierzchnia jest gotowa do normalnego użytkowania.
Dlaczego pracujemy systemowo
Kamienny dywan to system nawierzchni żywiczno-kruszywowej, a nie samo połączenie kruszywa z żywicą. Każdy etap wykonania wpływa na trwałość całości.
✔ brak pylenia i odspojeń
✔ odporność na warunki atmosferyczne
✔ stabilna struktura kruszywa
✔ przewidywalna trwałość nawierzchni
Dobór koloru i struktury
Na pomiar przyjeżdżamy z próbkami kruszyw i wariantów kolorystycznych. Dobieramy frakcję i wygląd nawierzchni na miejscu — pod otoczenie i sposób użytkowania.
Wycena i realizacja
Wyceny dokonujemy na podstawie metrażu, rodzaju podłoża, lokalizacji i przeznaczenia nawierzchni.
✔ wycena po analizie podłoża
✔ dobór systemu pod obciążenie
✔ jasny zakres prac i warstw
✔ określony termin realizacji
Obszar działania
Realizacje wykonujemy na terenie kraju. Najszybsze terminy: mazowieckie, kujawsko-pomorskie, łódzkie.